自吸泵的進口壓力過高導致機械密封漏水

　　近日浙江東恒石化使用的我公司強自吸泵客戶反映機械密封漏液更換新機械密封后還是漏液找不出具體原因，我公司技術人員到現(xiàn)場好發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場工況，自吸泵停止工作后進口壓力還有1.2公斤，自吸泵不工作時就會漏液，把油泵進口管道壓力排卸掉后，自吸油泵機械密封滴水不漏，啟動運行后也無液漏出，得出結(jié)論證明機封漏水屬于該進口壓力的原因。進口有壓力的工況用離心泵就能滿足要求沒必要選擇自吸泵，所以客戶選型時一定要注意該問題。
　　
　　自吸泵常見故障及檢修自吸泵電機部分
　　
　　1、接通電源后無反應。多數(shù)是電源插頭、電源引出線和電機繞組短路所致。2、難啟動或不能啟動,且伴有“嗡嗡”的聲音。檢修時可用小竹片按運轉(zhuǎn)方向快速撥動風葉,若電機迅速運轉(zhuǎn)起來,說明是啟動電容或啟動繞組損壞,應更換相同容量的電容或修理啟動繞組；若電機發(fā)卡,多是電機和泵頭的機械故障,如軸承損壞、葉輪卡死等。3、電機能運轉(zhuǎn),但轉(zhuǎn)速慢,且機殼過熱、有燒焦臭味。多數(shù)是電機繞組短路所致,應拆開電機,視損壞情況分別采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施修復。4、運轉(zhuǎn)時噪聲大、振動大。多數(shù)是軸承損壞或軸承與機殼的配合不當,需拆開電機檢查,若是軸承損壞應更換；若軸承跑外圓,可對泵殼的配合面采用鏨花處理；若軸承跑內(nèi)圓,可對電機軸的磨損部位采用鏨花處理,磨損嚴重的,采用先堆焊后車削的方法修復。
　　自吸泵泵頭部分
　　1、電機正常運轉(zhuǎn)但出水量少或根本不出水。這種情況應首先檢查水泵的密封,檢查時應先拔下電源插頭,用手堵住吸水口,把水泵灌滿水,用嘴銜住出口使勁往里吹氣,觀察泵頭是否漏水,漏水之處也就是密封損壞之處。常見的故障部位有吸水口墊、出水口墊、葉輪蓋墊,維修時應更換。若無滿水現(xiàn)象,多是葉輪損壞、吸水室和出水室之間的擋水內(nèi)隔蝕穿、泵頭擋水隔磨平、葉輪和泵殼的間隙增大等,應更換葉輪和泵殼。更換趺輪時應注意*清除泵內(nèi)殘余的銅葉片,以免再次損壞新葉輪。
　　
　　2、機殼帶電。多數(shù)是水封損壞,水通過電機軸滲入電機內(nèi)使電機絕緣性能惡化所致,可采用更換水封、烘干電機等方法修復。需要注意的是,因為水泵長期與水接觸和露天工作,極易受潮而造成絕緣性能惡化,為了保證人身安全,電動自吸式離心泵應可靠接地。

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