高速泵結(jié)構(gòu)圖,高速泵的特點
高速泵的結(jié)構(gòu)主要由電動機(jī)與增速器和泵體三個部分組成,高速泵的結(jié)構(gòu)比較緊湊。高速泵的增速器一律采用封閉式的結(jié)構(gòu),可在安裝在戶外使用。如果電動機(jī)功率超過了l60kW的時候,應(yīng)該采用臥式高速泵;目前zui常用的高速泵功率是7.5~ 132kW的產(chǎn)品,立式結(jié)構(gòu)的高速泵是用量zui大的產(chǎn)品。
由于高速泵向小型化、低成本、高可靠性等方向發(fā)展,使新型高速泵從轉(zhuǎn)速的約束中擺脫出來,有所創(chuàng)新并系列化。傳統(tǒng)的高速泵帶有復(fù)雜的齒輪增速器,不僅價格昂貴、維護(hù)困難,而且有時還受到安裝空間的限制,高速泵結(jié)構(gòu)圖如圖6-56a所示。采用變頻高速電動機(jī)同軸直聯(lián)的新型變頻直聯(lián)泵,高速泵結(jié)構(gòu)圖如圖6-56b所示。
高速泵實物圖
(1)高速泵的特點
1)高速泵軸與電動機(jī)軸或增速器軸直聯(lián),高速泵葉輪是懸臂的。
2)高速泵室擴(kuò)散器作為部件裝在殼內(nèi),便于更換、維修和改變?nèi)~輪直徑。
3)高速泵的吸入和排出口布置在同一條直線上。
4)高速泵內(nèi)裝旋風(fēng)分離器,對泵抽送的液體進(jìn)行凈化,將凈化的液體引向機(jī)械密封以延長密封壽命。
5)高速泵的壓水室為環(huán)形,壓水室周圍有1-2個擴(kuò)散管,擴(kuò)散管進(jìn)口設(shè)有噴嘴,噴嘴的尺寸對泵的性能有很大影響。
6)高速泵的葉輪前裝誘導(dǎo)輪。
(2)增速器高速泵是通過增速器實現(xiàn)的,所以增速器是高速泵的關(guān)鍵部件之一。增速器振動應(yīng)很小,在任何情況下不得超過驅(qū)動電動機(jī)的噪聲,不加維護(hù)應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)年,而且?guī)缀醪槐馗鼡Q零件。增速器分一級增速和二級增速兩種類型。增速器使用模數(shù)較小的漸開線齒輪。困斜齒要產(chǎn)生軸向力,要承受這種推力的高速推力軸承難于制造,另外盡管斜齒輪嚙合效率高,但加工精度難以保證,由于齒形、節(jié)距精度不高,可能磨損而影響嚙合效率。直齒輪加工精度容易保證,而且不產(chǎn)生軸向力。齒輪節(jié)距加工精度要求小于2~3um,齒輪材料為特殊鋼,經(jīng)過滲氨或滲碳處理硬度達(dá)62~ 65HRC。增速器殼體分為兩半,合裝時不用止口對心,而用定位銷定位。殼體的材料為鋁合金,增速器軸承為分塊式滑動軸承與端兩推力軸承組合。增速器潤滑是在增速器殼體周圍及頂部裝數(shù)個噴嘴,在電動機(jī)輸入軸端部裝潤滑油泵,油泵打出的油經(jīng)過濾器進(jìn)入噴嘴,將油噴成霧狀潤滑齒輪及軸承。
(3)變頻器 由于變頻器向小型、低成本、高可靠性等方面進(jìn)步,使新型高速泵從轉(zhuǎn)速的約速中擺脫出來,有所創(chuàng)新并系列化。傳統(tǒng)的切線泵帶有復(fù)雜的齒輪增速器,不僅價格昂貴、維護(hù)困難,而且有時還受到安裝空間的限制。采用變頻高速電動機(jī)同軸直聯(lián)的新型高速泵體積輕巧,由于通過改變轉(zhuǎn)速的方法使運(yùn)行工況與實際要求參數(shù)一致,和傳統(tǒng)的自力式調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量相比節(jié)能的效果十分顯著。
推薦產(chǎn)品:無負(fù)壓供水設(shè)備
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