礦用搶險排水泵

礦用搶險泵,礦用排水泵

一、礦用搶險泵產(chǎn)品概述

 大功率、高揚程潛水泵及其配套設(shè)備系統(tǒng)，對于煤礦透水應(yīng)急搶險救災(zāi)和建設(shè)我國安全現(xiàn)代化礦井具有重要意義，礦用搶險泵幾乎是礦井透水事故搶險的*有效設(shè)備。1976年，我國政府向原聯(lián)邦德國里茨公司采購了一批功率為800~ 1600kW的大型礦用搶險排水泵，并采取技貿(mào)結(jié)合的方式部分引進(jìn)大型礦用潛水電泵的制造技術(shù)，目前國內(nèi)的大型礦用搶險泵與里淡公司的泵在結(jié)構(gòu)、材料上大同小異。

二、礦用搶險泵的主要特點

礦用搶險泵的主要特點是流量大、揚程高、功率大、機組重、尺寸大，其中又以揚程高為zui主要的特征。因為揚程高，泵必須采用很多葉輪的多級離心泵形式。很多葉輪分上下兩組，兩組葉輪相向?qū)ΨQ布置。每組中的葉輪及其對應(yīng)的導(dǎo)葉套裝在主軸上并對應(yīng)壓入中段內(nèi)，導(dǎo)葉位于葉輪與中段之間，導(dǎo)葉與中段固定連接，葉輪與主軸采用鍵連接，多個中段及集水段均套裝在主軸上。壓裝有上組葉輪的中段，集水段及壓裝有下組葉輪的中段經(jīng)拉緊螺栓連為一體，中間集水段位于上組葉輪的出口位置，反導(dǎo)葉套裝在主軸上且位于下組葉輪的進(jìn)口位置。該潛水泵由于兩組葉輪采用相向?qū)ΨQ布置，機組運行時產(chǎn)生的軸向水推力大小相等，方向相反，總的軸向力為零，延長了機組使用壽命，運行安全可靠。該泵的組合方式又分為雙吸和單吸兩種，雙吸泵的流量比單吸泵的流量大一倍而且可以自動平衡軸向推力列如大流量潛水泵；單吸泵在葉輪相向?qū)ΨQ布置的情況下也能基本平衡軸向推力，但加裝的單個葉輪必須是平衡葉輪，兩種形式均基本解決了軸向推力的平衡問題。水泵基本上不給電動機摧力軸承軸向負(fù)荷，對延長泵機使用壽命和保持性能穩(wěn)定十分重要。圖10 -22所示為單吸泵類型，該泵有很多徑向軸承，作用到徑向軸承上的力，一般由機械和液壓不平衡以及軸承縫隙所引起的偏心所造成。軸承由水潤滑，潤滑軸承的水通過壓力差來保持循環(huán)。軸承用錫青銅制成，軸承與軸徑之間保證足夠的間隙。

    該礦用搶險排水泵的吸罩底部為細(xì)長定轉(zhuǎn)子的水浸式電動機，其優(yōu)點是高壓、體積小，利用水循環(huán)冷卻導(dǎo)軸承及電動機，電動機效率可達(dá)到93%。潛水電動機是由上導(dǎo)軸承座、下導(dǎo)軸承座、定子、轉(zhuǎn)子、底座5部分組成。定子機殼由鋼板焊接而成，線圈由6kV改性聚氯乙烯耐水電纜同心式穿成。電動機內(nèi)充清水，轉(zhuǎn)子下部設(shè)有一個小型離心泵，電動機轉(zhuǎn)動時強迫內(nèi)水循環(huán)，并將熱量傳給電動機外部高速井水，這種強水內(nèi)冷的冷卻方式使電動機體積變可以做得更小，工作環(huán)境變好。耐水線組成的線圈是電動機的心臟，它保證在l0kV的電壓和一定溫度及水壓下有良好的絕緣性能，由三芯礦用橡套電纜引入高壓電，電纜接頭用自緊型膠帶半迭繞成。

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